近年來(lái),閥門(mén)廠家越來(lái)越注重鑄件的外觀質(zhì)量和尺寸精度。因?yàn)榱己玫耐庥^是市場(chǎng)的基本要求,也是作為機(jī)加工頭道工序的定位基準(zhǔn)。
閥門(mén)行業(yè)常用的精密鑄造是溶模鑄造,現(xiàn)簡(jiǎn)要介紹如下:
(1)溶模鑄造的兩種工藝方法:
①采用低溫蠟基模料(硬脂酸+石蠟)、低壓注蠟、水玻璃型殼、熱水脫蠟、大氣熔煉澆注工藝,主要用于質(zhì)量要求一般的碳素鋼和低合金鋼鑄件,鑄件尺寸精度可達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CT7~9級(jí)。
②采用中溫樹(shù)脂基模料、高壓注蠟、硅溶膠模殼、蒸汽脫蠟、快速大氣或真空熔煉澆注工藝,鑄件尺寸精度可達(dá)CT4~6級(jí)的精密鑄件。
(2)溶模鑄造典型工藝流程:
(3)溶模鑄造的特點(diǎn):
①鑄件尺寸精度高,表面光整、外觀質(zhì)量好。
②可以鑄造結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、難以用其他工藝方法實(shí)現(xiàn)加工的零件。
③鑄件材料不受限制,各種合金材料如:碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁合金、高溫合金、以及貴重金屬等材料,尤其是難以用鍛造、焊接和切削加工的合金材料。
④生產(chǎn)靈活性好,適應(yīng)性強(qiáng)??梢源笈a(chǎn),也適用于單件或小批生產(chǎn)。
⑤溶模鑄造也有一定的局限性,如:工藝流程繁瑣、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。由于其可采用的鑄造工藝手段有限,用于鑄造承壓薄殼閥門(mén)鑄件時(shí),其承壓能力不能很高。